Rajz ellenőrzés
A fröccsöntő szerszám hibakeresését a külső együttműködési osztály vagy a gyártó részleg által kiadott szerszám-üzembe helyezési értesítés szerint kell elkészíteni. Az első lépés a rajzok áttekintése. A rajzon két rajz látható, az egyik a szerszám hibakeresés termékrajza, a másik az öntőforma. A termékrajzok szerint meg kell érteni a termék anyag-, geometria-, funkció- és megjelenési követelményeit, például a színt, a foltokat, a szennyeződéseket, a varratokat, a hornyokat stb. A műszaki paraméterek összhangban vannak a szerszámigényekkel, és a szerszámok és tartozékok teljesek. Tegye át a rajzokat a következő folyamatra.
Berendezés-ellenőrzés
Ellenőrizze az olajáramkört, a vízköröket, az áramkört, a használt berendezés mechanikai mozgását, és szükség szerint karbantartja a berendezést; ellenőrizze a berendezés műszaki paramétereit: a pozícionáló gyűrű átmérőjét, az R fúvóka golyó méretét, a fúvóka nyílását, a minimális penészvastagságot, a maximális penészvastagságot és a mozgást. Az öntapadást, a rúdrúd-távolságot, a kilökődési módot stb. Meg kell felelniük a vizsgálati mód követelményeinek, és fel kell készülniük a vezetésre.
A tesztberendezésnek összhangban kell lennie a géppel a jövőbeni gyártásban. Ennek oka, hogy a berendezés műszaki paraméterei a vizsgálati termék műszaki szabványaihoz kapcsolódnak. A hőmérséklet ingadozása, a nyomásváltozás nagysága, az üres keringési idő és a mechanikus és hidraulikus sebességváltó stabilitása mind befolyásolja a termék minőségét. A nagy szorítóerővel rendelkező berendezés vizsgálati módja kis befogási erővel váltja be a befecskendező gépet, és szükség lehet az öntési feltételek megváltoztatására.
Anyag előkészítése
Ellenőrizze, hogy a feldolgozott műanyag nyersanyagok specifikációi, modellje, minősége, adalékai, alapanyagai stb. Megfelelnek-e a követelményeknek. A magas nedvességtartalmú nyersanyagok esetében a nyersanyagokat szárítsa meg az arány meghatározásához.
Elvileg a nyersanyagokat a rajzokban megadott nyersanyagokból kell készíteni, mivel a forma a nyersanyagok fizikai és mechanikai tulajdonságainak megfelelően van kialakítva. Lehetőség van a jó folyékonyságú, gyors kikeményedéssel és jó hőstabilitással rendelkező nyersanyagok használatára is. A tesztforma szerkezete a termék különböző részeinek, kerek sarkainak, falvastagságának és bordáinak eloszlását igazán tükrözi, amely referenciaként szolgál az injektáló penész módosításához.
Mold ellenőrzése
Mielőtt a fröccsöntő szerszámot a fröccsöntő gépbe helyeznék, a formát az öntőforma szerint kell ellenőrizni, hogy a probléma időben megtalálható legyen, és a penész javítható legyen. A fröccsöntő szerelvény rajzának megfelelően az öntőforma külső méretei, a pozicionáló gyűrű mérete, a főbejárat mérete, a fúvókához illeszkedő R gömb mérete, a hűtővíz bemenete és kimenete, ellenőrizheti a lemez magasságát és szélességét. A szerszám öntő rendszerét és üregét ki kell nyitni a vizsgálathoz. Amikor az öntőformát elkülönítjük a rögzített penésztől, figyelmet kell fordítani az irányjelzésre, hogy a záráskor elkerüljük a hibákat.
Hűtővíz cső vagy fűtőkör
Kapcsolja be a penészhűtő vízcsövet vagy a fűtőkör ellenőrzését. Ha az elválasztó felület hidraulikus vagy motoros, akkor azt külön kell ellenőrizni.
Szerszámok és tartozékok
A teszteszköz egy speciális eszköz a teszt üzemmód személyzetének. Ez egy hordozható szerszámtartóban található, és könnyen hordozható. Minden hibakeresőnek egy készletet kell tartalmaznia. A vizsgálati módhoz kapcsolódó eszközök mechanikus kézi mozgatás, pad, penész hőmérséklet hőmérő, penészlap a penész méretének ellenőrzéséhez, ellenőrző eszközök, stb., Valamint réz rudak, rézlemezek és homokpapírok, amelyeket gyakran használnak művelet. alkatrészek.
A betét ellenőrzése nagyon fontos. A vizsgálati forma különböző betétjei közé tartoznak a fém betétek, műanyag betétek, gumibetétek, papírtermékbetétek és alakú alkatrészek, amelyek biztosítják, hogy a termék ne alakuljon át a formázás után. Tesztelés a penész károsodásának elkerülése érdekében, helyrehozhatatlan kárt okozva.