Nem. | Kialakító helyzet | Ok | Megoldás |
1 | Feltekerjük vagy felhalmozódik a palack alján vagy nyakán | Túl hosszú késleltetési idő | Csökkentse a késleltetési kisebb fújási időt |
Túl alacsony a hőmérséklet azon a helyen, ahol a felhalmozódás történik | Emelje meg a fűtési hőmérsékletet a cső megfelelő helyén | ||
2 | Deformáció a szűk keresztmetszetben | Üres fej túlmelegszik | Ellenőrizze a hűtővíz keringését |
A hőmérséklet az 1utca szegmensfűtőlámpa túl magas | Csökkentse a feszültséget 1-reutca szegmensfűtő lámpa | ||
A levegő keringése nem egyenlő a fűtőházban | Ellenőrizze a ventilátor ventilátorát a fűtésházban. | ||
3 | Az üveg alja túl vastag | Az üveg aljának előmelegítése nem fejeződött be | Emelje meg a fűtőtest hőmérsékletét |
Túl későn fúj | Előre fújva | ||
Az előremenő fúvónyomás túl alacsony | Növelje az előzetes fúvónyomást | ||
4 | üveg alja törött | A páratartalom nem elég, a permeáció nem elég | Növelje a páratartalmat |
A nyújtási idő késleltetése túl hosszú | Csökkentse a késleltetett nyújtási időt | ||
A kiterjesztési arány túl nagy | Csökkentse a kiterjesztési arányt | ||
A cső alja túl vékony | Javítsa a csődarab alsó kialakítását | ||
5 | Kihajlás az üveg alján | A fenék hőmérséklete túl magas (rossz hűtés a fúvókában) | Csökkentse megfelelően a palack aljának hőmérsékletét |
Előre fújás túl későn | Előrefújás 0.1-0.2 másodperccel előrébb | ||
A fújási idő túl rövid | Hosszabb fúvási idő 0.1-0.2s 1-3 alkalommal | ||
Az előremenő fúvónyomás túl alacsony | Növelje az előzetes fúvónyomást | ||
6 | A palack alja nincs tele | A palack aljának hőmérséklete túl alacsony | Növelje a fűtési terület aljának hőmérsékletét |
Nincs elég levegőkibocsátó nyílás, vagy nem egyenlő a forma palack alján | Adjon hozzá levegőkibocsátó lyukakat, és egyenletesen ossza el őket. | ||
A feszítőrúdfej kialakítása nem felel meg a csődarab aljának alakjának | Cserélje ki a nyújtórúd fejét | ||
A fúvónyomás nem elég | Növelje a fúvónyomást | ||
az áramlási sebesség nem elegendő a fúvószelepnél | Mossa le a fúvószelepet benzinnel | ||
A fújási idő túl rövid | Növelje a fújási időt | ||
7 | Dekoncentráció a palack alján | Kapcsolódik a palack üres hőmérsékletéhez, előrefújáshoz, nagynyomású fúváshoz stb. | Csökkentse az üres palack hőmérsékletét; gyorsabb nyújtási sebesség; ellenőrizze a rést a nyújtófej és az alsó forma között; késleltesse az előfúvást, és csökkentse az előzetes fúvónyomást; késleltesse a nagynyomású fújást; ellenőrizze, hogy az üres palack dekoncentrált-e |
Túl rövid nyújtás | Győződjön meg arról, hogy a nyújtórúd 0,1 mm-re elhagyja a palack alját | ||
A késleltetési idő túl rövid | Növelje a késleltetési kisebb fújási időt | ||
8 | Az alja fehér lesz | A hőmérséklet túl magas | Csökkentse a hőmérsékletet |
A palack túl hideg | Emelje meg az üres palack hőmérsékletét | ||
A palack üres súlya túl könnyű | Adja hozzá az üres cső tömegét | ||
A nyújtórúd elmozdult a palack középvonalától | A nyújtórúd helyzetének beállítása | ||
Túl későn hajtsa előre a fúvatást, túl alacsony az előfúvási nyomás | Növelje az előzetes fúvónyomást | ||
A nyújtó rúd nem érte el az alját | A mágnesgyűrűs kapcsoló helyzetének beállítása | ||
A hőmérséklet túl magas | Csökkentse a hőmérsékletet | ||
A csődarab vastagsága nem egyenlő | Javítsa az üres cső minőségét | ||
A befecskendezési sűrűség nem egyenlő | Javítsa a fűtést | ||
A fűtés nem egyenlő | Ellenőrizze, hogy nincs-e probléma a csődarab forgásával | ||
9 | A palack alja túl vékony | Túl korábban fújt | Késleltetett fújási idő |
Az alsó hőmérséklet túl magas | Csökkentse az alsó hőmérsékletet | ||
A csődarab alja túl vékony | Növelje a csődarab aljának vastagságát | ||
10 | A palack az alapformára ragadt | A formazárás és az alapforma emelés ideje nem szinkron | Gyorsítsa meg az alapforma kelesztési idejét |
A műanyag fúvási ideje túl rövid | Hosszabb a műanyag fújási idő | ||
11 | Kihajlás az üveg közepén | A fújási idő túl rövid | Hosszabb fúvási idő 0.1-0.2s 1-3 alkalommal |
A palack közepének hőmérséklete túl alacsony | Megfelelően növelje a palack közepének hőmérsékletét | ||
12 | Repedés az üveg közepén közvetlenül a fújás után | Az üres cső teljes hőmérséklete túl alacsony | Növelje a teljes sütőalagút hőmérsékletét, növelje megfelelően az infralámpa feszültségét 1-rőlutca szegmens 7-reth szegmens |
A késleltetett kisebb fúvási idő túl hosszú | Csökkentse a késleltetett kisebb fújási időt | ||
Túl nagy a hőmérséklet-különbség a palackdarab minden részének | Egyenletes fűtés | ||
13 | A feszítőrúdra ragadt palack blank | Nincs kisebb fújás vagy nagynyomású levegőforrás | Állítsa be a kisebb fújást és a nagynyomású levegőforrást |
A fúvószelep nem működik | Ellenőrizze, hogy a fúvószelep csatlakoztatta-e az áramot, vagy az ipari fúvószelep kinyílt-e | ||
14 | Az üveglap hosszabbra nyúlt, de nem bővült | Nincs nagynyomású levegőforrás | Nyissa meg a nagynyomású levegőforrást |
A fújási idő túl rövid | Hosszabb fújási idő | ||
15 | A palack felső része túl vastag | A felső rész hőmérséklete túl alacsony | Növelje a hőmérsékletet a felső részen |
a forma légtelenítő nyílásának helyzete messze van a felső résztől | A légtelenítő nyílás helyzetének beállítása | ||
A kiterjesztési arány túl alacsony | Növelje a kiterjesztési arányt | ||
A palack felső részének fújási aránya túl alacsony | Változtassa meg a palack alakját | ||
A feszítőrúd sebessége túl lassú | A nyújtórúd sebességének beállítása | ||
16 | Nyilvánvaló formazáró vonal | A formazáró nyomás nem elegendő | Növelje a formazáró nyomást, állítsa be a tartórúd szögét a forma zárásához (<>̊) |
A pecsételés túl korai | Mozgassa hátra a formazárás helyzetkapcsolójának helyzetét | ||
17 | Különböző méretű formazáró sor | A formazárás túl laza | Szorosan zárja le a forma alapot |
18 | Az egész palack zavaros és nem átlátszó | A palack üres teljes hőmérséklete nem elegendő | Növelje a teljes hőmérsékletet |
19 | Az üveg átlátszósága nem jó | A fűtési hőmérséklet túl magas | Csökkentse a hőmérsékletet |
A fűtési idő túl hosszú | Rövidítse le a fűtési időt | ||
A sűrített levegőben nedvesség van | Nedvesség eltávolítása szárítóval | ||
A csődarab önmagában nem átlátszó | Javítsa az üres cső minőségét, válassza ki az anyagot, és javítsa az anyag szárazságát | ||
A csőüres kialakítás nem megfelelő | Javítsa a csődarab méretét | ||
A fúvási arány túl kicsi | Csökkentse az üres cső átmérőjét | ||
20 | gyöngyházfényű és fehéríti az üveget | A fűtési hőmérséklet túl alacsony | Emelje fel a hőmérsékletet vagy csökkentse a forgási sebességet |
A csődarab vastagsága nem egyenlő | Javítsa az üres cső minőségét | ||
A csődarab vastagsága túl vastag, a melegítés nem elegendő | Csökkentse a csődarab vastagságát, vagy próbálja meg felemelni a fűtőberendezés fedelét, hogy növelje a hőmérséklet eloszlását a csődarab felületén | ||
21 | Az üvegen nyomatok vannak | A csődarab minősége nem jó | Ellenőrizze az üres cső minőségét |
A forma nem tiszta | A forma tisztítása | ||
22 | Deformáció közvetlenül a formából való kilépés után | A fújási idő túl rövid | Növelje a fújási időt |
A hűtővíz hőmérséklete túl magas | Csökkentse a hűtővíz hőmérsékletét | ||
23 | A vastagság eloszlása axiális irányban egyenlőtlen | Az üres cső hőmérséklete nem egyenlő | Fűtési hőmérséklet beállítása |
Az előremenő fúvónyomás túl alacsony vagy túl magas | Növelje vagy csökkentse az előzetes fúvónyomást | ||
Túl későn vagy túl korábban hajtsa előre a fújást | Korábbi vagy későbbi előrefújás | ||
24 | Deformáció hosszú idő után | A palack fúvónyomása túl alacsony | Növelje a palack fúvónyomását |
A palackfúvás túl rövid | Hosszabb az üveg fújási ideje | ||
25 | Hajlítás az üres palack melegítésekor | Rosszul forog az üres palack melegítésekor | Győződjön meg arról, hogy megérinti vagy megütni az alumínium terelőlapot stb. |
Túlmelegszik az üres palack egy részénél | A fűtőtest teljesítményének beállítása | ||
Pattanás az üveg üresen | Ellenőrizze, hogy az üres palack megfelelő-e | ||
26 | Az előállított palack térfogata nem elegendő | Amikor végül műanyag fúj, nem fújt, hogy formát formáljon | Ellenőrizze, hogy nincs-e elakadás a kimenetnél |
A légnyomás nem elegendő a műanyag fújáshoz | Ellenőrizze a levegőkört és a tápforrást, hogy nem fúj-e műanyagot |
hírek
Okok és megoldások a palackfúvás rossz kialakulásához
Apr 21, 2022
Hagyjon üzenetet
Következő
Ünnepnap 2022A szálláslekérdezés elküldése